0.3mm 的微孔，是精密零件里更难够着的角落 —— 孔径小、孔道深，内壁看不见也摸不着，传统抛光方式几乎无从下手：机械抛光的磨头进不去，电解抛光对内孔形貌又难以均匀控制，稍不留神还会伤到孔口。

显微镜下，内壁粗糙不平、布满划痕，直接影响流道性能和零件寿命。

流体抛光正是解决这个难题的关键。它让混合着微细磨料的抛光液在压力驱动下高速流过微孔，磨料随流体钻进内壁每一处沟壑，对整段内孔进行均匀的微切削。无论孔径多小、孔道多曲折，都能实现 “无死角” 抛光。

前后对比一目了然：抛光前，显微镜下内壁粗糙、光洁度差；磨粒流抛光后，内壁平整细腻、表面光洁度得到提升，粗糙度明显下降。看不见的微孔深处，也能拥有看得见的镜面品质。把更难的孔交给流体抛光，让每一处内壁都经得起放大镜的检验。